自来水生产设施巡检管理系统

自来水生产设施巡检管理系统

案例简介:

自来水厂生产设施巡检管理系统 一、项目背景 自来水厂人工巡检工作主要是指专门的工作人员定期对管辖地区的生产设施、监测仪器进行巡查,掌握生产设施的运行状况以及水质正常

详细介绍:自来水厂生产设施巡检管理系统

一、项目背景

自来水厂人工巡检工作主要是指专门的工作人员定期对管辖地区的生产设施、监测仪器进行巡查,掌握生产设施的运行状况以及水质正常。

过去为了对日常巡检工作进行有效管理,曾经实施过‘抽查’、‘挂牌’和‘事后重罚’这些措施,但是显然这些措施比较粗放,并不能有效杜绝脱岗漏检现象。且“事后重罚”的方式并不是管理的初衷:因为毕竟已经出现了事故,造成了一定的后果,而管理的最佳状态应该是预防为主,防患于未然,更何况“事后重罚”一般也只能起一时的作用,风头一过还是会出现类似的情况,还是无法从根本上来确保巡检人员进行定期定时的现场巡检。如要想及时发现隐患,前提必须确保巡检人员定期定时到达现场巡检,彻底消除“少去一次、少看个把点也不一定有人知道”的侥幸心理。

生产设施的巡检工作是企业设施管理工作的重中之重,尤其是对连续性要求较高的流程工业中,设施管理人员需掌握设施投入巡行以后的功能变化,并对其采取对策,以免生产设施由差错、缺陷和隐患及劣化发展到故障而造成停机、停产,造成无法挽回的巨大损失。那么“巡检管理系统”正是可以实现这种设想的一种有效的管理手段。

本公司针对自来水生产设施巡检的特点推出《自来水生产设施巡检管理系统》,系统集软件、网络、信息采集等技术为一体,为取水泵房、加药间、加氯现场、反应沉淀池、滤池、反冲洗现场、送水泵房、水厂配电室、供水管网测压点、供水管网中途加压站、水源井等处生产设施的巡检管理工作提供了科学的手段,对巡检工作进行综合评估,并自动形成各类统计表,管理者在办公室即可通过网络、电脑随时了解巡检到位情况。由此巡检工作也从形式和内容上达到了“四个转变”:

 ● 由人工监督向电子监督的转变;    ● 由定性考核向定量考核的转变;

● 由不定期抽查向全面检查的转变;  ● 由被动防范向主动预防的转变。

二、用户需求

自来水厂生产设施日常巡查管理系统需达到以下3点要求:

1、要保证定时自来水厂每个生产设施以及检测仪器的检查。

2、对每次巡检的设施的状态,工作数据的纪录、汇总、分析。

3、各级领导及相关部门可以方便的通过局域网或INTERNET查询巡检的情况。Great自主研发自来水生产设施巡检管理系统具有以下特性来保证生产设施的巡检质量:

1、确保定时对生产设施和检测仪器按计划巡查

2、方便真实记录设施状态和相关数据

3、对巡检数据、设施运行数据进行统计分析

4、对设施建档,建图管理

.系统可达到功能

图1.巡检工作流程

1.   巡检计划管理:设定巡检计划与任务,设置需要巡检的设施,巡检线路名称或设施类型,巡检周期要求。

设定设施的巡检内容,包括设施状态,运行参数,周边环境等定义

巡检计划查询,可对现有的巡检任务和巡检线路做方便的查询

 2.   巡检到位管理

按照巡检人员的巡检完成情况和计划要求的自动对比,统计出巡检人员到达各生产设施的具体时间,并分析到位率,考核巡检计划的实施质量,巡检信息查询,可以按日期、人员、计划、设施查询巡检实施的情况,可以查询到巡检人员到达每一设施的时间,和在现场停留的时间和具体工作内容。

 按照巡检计划或巡检要求,对巡检的设施自动比对,判断巡检是否合格或自动筛选出没有按计划巡查的设施

巡检统计分析表,对指定时间内巡检到位率和巡检质量作定量分析

 3.   设施运行及状态报表

对每次巡检时生产设施的工作参数作自动分析,并按管理要求作各类分析,包括缺陷分析,故障统计,历史参数分析等等按巡检时间,巡检人员,设施类型等条件检索查询设施工作状态和运行参数、周边环境等现场信息。

设施的运行信息统计与缺陷分析,对设施的历史工作状态和运行参数作挖掘,做出缺陷分析。

 4.   设施台帐管理模块
设施的新建,维护,废除以电子台帐的方式纳入系统管理,可方便地搜索查找设施及相关属性,并按巡检采集回的信息及时更新。

 四、系统构成

I  系统组成

I   手持式数据采集器 DC-4600:

识度媒介:射频EM标签                                

识读距离:5-8CM                                   

储存芯片:16M位 FLASH存储,掉电数据保存10年以上

RT DC-4000

最多能存储10000条记录。                     

通讯方式:RS232、通讯速率:不小于9600bps。    

待机电流:≤50微安。

电池:3.6V/900mAH的可充电锂电池。

防爆等级:ExibⅡB T4

防水等级:IP67。 

工作温度:-40度- - - +80度。

工作湿度:≤85%                                                   

数据项: 64个项目。

事件项: 96个事件。

显示屏:汉字显示

按键数量:OK,C,0-9,+,-,小数点计15键及电源开关1个,共16键。

II  无源RFID电子标签

工作频率:125kHz;

电  源:读头驱动方式(无源);

识读距离:≤100毫米;(与线圈和周围环境有关)       EMRFID

识读时间:70毫秒

工作温度:-30℃~+60℃

存放温度:-60℃~+100℃

封装材料:高强度塑料

电磁兼容:正常的电磁干扰或X射线不会受影响

信号穿透:能穿透大部分非金属介质

外形尺寸:∮3.85mm±0.05mmx31.2mm±0.6mm

重  量:0.8g

封装形式:圆盘状,钉型,钥匙扣型有3种安装方式,挂装、用螺丝固定在安装体上、用胶水粘贴。

适合于燃气及自来水设施等环境较差的地方安装。

III  系统管理平台

采用SQL2000网络型数据库

支持C/S结构

可远程维护,自动版本升级

开放的数据接口

设施属性维护

巡检计划编制

巡检统计报表

设施缺陷分析
设施运行参数历史分析
人员考核统计
设施信息维护
数据备份与打印
  

五、系统概述

Great自主开发自来水生产设施巡检管理系统是针对自来水行业开发的结合了RFID电子标签及多项网络传输等技术的管理平台。该系统为所有设施安装了对应的电子标签,实现对设施的自动识别,结合手持式数据采集器,可以提供真实的巡检时间,停留时间;设施的全部巡行数据可通过采集器输入并保存,并由后台的管理软件自动进行分析和处理,生成包括巡检到位报表、设施状态和参数等数据类报表。

巡检系统流程:

依据自来水厂生产设施的工作环境,该解决方案的由无源非接触式EM RFID电子标签、手持式数据采集器和系统管理软件构成。

在需要巡检管理的设施上安装RFID电子标签,每个RFID电子标签都内置有独一无二的编码,可准确的提供每个设施的识别,同时在系统管理软件中将电子标签与生产设施构建一一对应的关联,并建立所有生产设施的基本属性。

巡检人员在巡检时携带手持式的数据采集器按计划巡检,沿线读取电子标签,数据采集器会自动记录下电子标签的编码和读取的准确日期和时间,并自动提示在该设实施需做的工作内容。巡检人员根据数据采集器的提示,将设施的运行状态和参数通过键盘输入在数据采集器内。数据采集器内的信息可通过数据线下载的管理电脑,并通过局域网或广域网自动汇总到系统管理平台。由系统管理平台统计,分析合评估,并生成各类统计分析报表,通过巡检到位报表了解巡检人员的巡检到位情况;通过设施状态和参数等数据类报表可掌握、分析设施运行情况,缺陷分析。

六、功能实现文字描述

系统功能实现:

1 系统参数设置:可对一些系统常用参数进行定义。

2 系统能够添加、修改和删除、人员信息、线路、计划及巡检点信息。

3 统能够方便设置各类周期:如巡检次数,巡检时间,最短巡检时间等。

4巡检计划管理:系统能够添加、修改和删除巡检计划,并能浏览计划情况、打印计划、生成Excel文件。

5管理人员制定完巡检计划后或管理人员发现巡检员出现漏检情况时,可及时查阅以便及时补检。

6基础资料查询 系统能够根据编号、巡检计划名称、巡检员,巡检日期,班次等信息组合查询巡检信息;

7巡检明细表 通过计划巡检率表可以关联查询和统计漏检、实检的巡检点详细信息。可以统计计划巡检率表。可以将查询结果输出到打印机,生成Excel文件。

8漏检明细表 可分别按照巡检段、部门、巡检员,查询和统计漏检明细表。

9数据库自动备份:应能按设置的备份时间按指定的路径进行自动备份;   

七、系统特性

1.系统采用SQL网络型数据库,支持多级架构,多中心级连、分布式互联;

2. 系统具有完整安全及自动灾难恢复机制,保证安全稳定,降低系统维护成本。

3. 提供标准数据接口,可实现与企业管理信息系统、决策支持系统的无缝对接;

4. 系统部署阶段可实现现有生产设施的数据导入(EXCEL,MDB,SQL等),大大降低部署时间和成本。

5. 不同于普通的巡检管理系统,除了完善的巡检到位功能,还可通过增加功能模块提供对生产设施运行状态和参数的分析处理,贴和自来水生产设施的管理要求。

6.可以日常巡检维护为核心提供对生产设施从安装到日常运行维护到废除的全程管理 。

7. 巡检计划设置灵活,可随时调整。

8. 按自来水行业管理要求设计的各种实用统计报表,并可按客户要求定制报表种类及样式。

9. 开放式系统,维护可由用户自行完成,维护成本低。

10. 模块化设计,用户可自行选择功能模块,如维修管理,设施台帐等搭建最符合自身管理需求的系统。

11. 系统可通过网络对数据库和系统进行远程维护。

12. 管理软件可提供硬件加密保护,确保信息安全。

八、售后服务

售后服务在当今IT项目中起着重要的,不可替代的作用。没有完善的售后支持服务,任何系统对于用户来说都是不可靠的甚至是危险的。多年以来上海格瑞特科技实业有限公司在自来水及其他行业项目实施及服务过程中积累了丰富的技术支持服务经验,建立了完善的梯级维护服务体系,提供高品质的客户服务支持正是格瑞特公司在不断在追求的。供货后,硬件正常使用免费保修十二个月,软件系统本身质量问题保修二十四个月,如在此期间出现问题(不包含增加功能)以解决问题为原则,通过远程或者现场在72小时内消除隐患。为了保证自来水生产设施巡检系统安全、稳定运行,公司将提供多种形式的售后技术服务,包括现场服务、电话维护、远程维护、本地化服务。

l  现场服务

定期维护:公司实行系统维护工程师定期巡检制度,由公司派出的工程师将每季度一次走访客户,发现问题,解决问题,了解新的需求。这样一方面将隐患及时消灭,保证现场解决系统使用中出现的相关问题,同时新的需求的了解也为系统的进一步升级提供了良好的业务支持。

应急维护:严格遵守免费质保期内承诺和免费质保期满后承诺。根据故障影响程度不同,排除故障时间有所不同。

l  电话维护

系统使用方可以拨打公司提供的客户服务热线(021-63023636),与公司的市场监督中心直接联系,公司的维护工程师直接通过电话对系统使用方提出的各种问题加以解答和解决。

l  远程维护

网络条件允许时我们可以通过Internet直接进行远程维护和系统升级、更新系统软件售后技术服务

l  系统售后技术服务

公司将在系统验收后,为有关应用软件提供维护和技术支持服务,并提供终身的系统维护支持服务,主要内容包括:对功能与要求有差异的部分在任何时间免费维护;免费提供技术咨询服务;

九、公司简介及安装案例

GREAT生产设施巡检管理系统是由上海格瑞特科技实业有限开发生产。上海格瑞特是国内专业的巡检产品制造商和巡检解决方案的提供商,从1997年开始从事巡检手持仪,巡检信息管理平台的开发与销售。目前公司是国家巡检行业标准的首席制定单位,上海市高新技术企业,并连续多年通过企业ISO认证。十余年来已为国内数万用户提供了高品质的巡检管理系统。
GREAT生产设施巡检管理系统已经成功在以下公司得以应用:
1.上海市南自来水公司
泵站巡检管理系统
2.上海市北防汛排水有限公司
泵站巡检管理系统
3.上海浦东新区自来水有限公司
4.上海沅江自来水厂
3.上海燃气浦东销售公司
燃气管线及调压器、阀门巡检管理系统
4.上海天然气管网有限公司
高压管网阀站、阀室、阀门巡检管理系统
5.上海大众燃气公司
牺牲阳极巡检管理系统
6.上海燃气浦东销售公司营业所
工业用户表具抄巡管理系统
7.金山天然气有限公司
燃气管线及调压器、阀门巡检管理系统
8.青浦煤气公司
   燃气管线及调压器、阀门、桥管巡检管理系统
9.无锡华润燃气有限公司
   液化气储配站巡检管理系统
10.岳阳华润燃气有限公司
   调压器巡检管理系统
11.湖州新奥燃气有限公司
   管线及调压器GPS巡检管理系统
12.上海吴淞煤气制气厂

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